ପଲିୟୁରେଥେନ ସିଲାଣ୍ଟ: ପ୍ରକାର, ବ୍ୟବହାର, ପ୍ରୟୋଗ ଗାଇଡ୍, ଏବଂ କିପରି ବାଛିବେ

ପଦକ୍ଷେପ ୧: ସନ୍ଧି କିମ୍ବା ବନ୍ଧନ ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରୟୋଗ ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉତ୍ପାଦଟି ଏକ ସନ୍ଧି, ଏକ ବଣ୍ଡେଡ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ଏକ ଆବରଣ ସିଷ୍ଟମ୍, କିମ୍ବା ଏକ ଆସେମ୍ବଲି ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ କି ନାହିଁ। ସନ୍ଧିର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଗଭୀରତା ମାପନ୍ତୁ, ଗତି ଆବଶ୍ୟକତା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠଟି ଭୂସମାନ୍ତର, ଭୂଲମ୍ବ, କିମ୍ବା ଢାଲୁ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। SV811FC ପାଇଁ, ଯୋଗାଣ କରାଯାଇଥିବା TDS ପ୍ରାୟ 1-2 ସେମି ବିସ୍ତାର-ସଂଧ୍ୟା ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ପ୍ରାୟ 1-1.5 ସେମି ଗଭୀରତା ସୁପାରିଶ କରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକଳ୍ପ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର TDS ବିପକ୍ଷରେ ସଠିକ୍ ଜ୍ୟାମିତି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପଦକ୍ଷେପ 2: ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ

ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କଠିନ, ସଫା, ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ଧୂଳି, ତେଲ, ଗ୍ରୀସ୍, ମୁକ୍ତି ଏଜେଣ୍ଟ, ଢିଲା କଣିକା ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ଆବରଣ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଅନୁମତି ନଦେଲେ ଫ୍ରିଜ୍ ହୋଇଥିବା କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଓଦା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ସିଲିକନ୍ ତେଲ, ସିଲିକନ୍ ରବର, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସୁସ୍ଥ ସିଲିକନ୍, ସିଲେନ୍-ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆଲକୋହଲ-ଯୁକ୍ତ ଦ୍ରାବକଗୁଡ଼ିକ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ କୁୟାରିଂ କିମ୍ବା ଆଡ୍ଜେସନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଲିନର କିମ୍ବା ପ୍ରାଇମର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆଶା କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବସ୍ଥାରେ, ପ୍ରକୃତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ସର୍ବଦା ଏକ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ଆସନେଶନ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ 3: ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ବ୍ୟାକିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ

ଗତି ସନ୍ଧି ପାଇଁ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟାକିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସିଲାଣ୍ଟ ଗଭୀରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ତିନି-ପାର୍ଶ୍ୱ ଆବଦ୍ଧତାକୁ ରୋକିଥାଏ। ବ୍ୟାକିଂ ରଡ୍ ସିଲାଣ୍ଟ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସନ୍ଧି ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ନକରି ସ୍ଥାନିତ ହେବା ଉଚିତ। ସଠିକ୍ ବ୍ୟାକର୍-ରଡ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସିଲାଣ୍ଟ ଗଭୀରତା ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ।

ପଦକ୍ଷେପ ୪: ସିଲାଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ

କାର୍ଟ୍ରିଜ୍, ସସେଜ୍, ବାଲ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରମ୍ କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ଉପକରଣରେ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ। ବାୟୁକୁ ଅଟକାଇ ନ ରଖି ଏକ ନିରନ୍ତର ମଣି ଲଗାନ୍ତୁ। ସ୍ୱୟଂ-ସମତଳ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ସନ୍ଧି ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ବନ୍ଦ ଅଛି ଏବଂ ଢାଲ ଅନାବଶ୍ୟକ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ। ଅଣ-ସ୍ୟାଗ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ସ୍ଥିର ଚାପ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଟୁଲିଂ ୱିଣ୍ଡୋ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।

ସାମଗ୍ରୀ କାମ କରିବା ଯୋଗ୍ୟ ଥିବା ସମୟରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍କ୍ରାପର୍ କିମ୍ବା ଟୁଲିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଟୁଲ୍ କରନ୍ତୁ। ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରାବକ କିମ୍ବା ଏକ ଅସଙ୍ଗତ ସ୍ମୁଥିଂ ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଯଦି ଉତ୍ପାଦ TDS ଟୁଲିଂ ପାଇଁ ସାବୁନ ପାଣିକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ତେବେ ଉଲ୍ଲେଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୫: ଉପଯୁକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ସନ୍ଧିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖନ୍ତୁ।

କ୍ୱୋରିଂ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଘନତା, ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, ବାୟୁଚଳନ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏକ-ଉପାଦାନ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଶୁଷ୍କ ପରିବେଶରେ ଅଧିକ ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ୱୋର ହୋଇପାରେ। ଅକ୍ୱୋର ହୋଇଥିବା ସିଲେଣ୍ଟକୁ ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା, ଅସଙ୍ଗତ ଆବରଣ, ଆଲକୋହଲ ଯୁକ୍ତ ଦ୍ରାବକ କିମ୍ବା ଗୁରୁତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପରେ ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଉତ୍ପାଦଟି ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସେବା ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ବିକଶିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅବିଚଳିତ ରହିବା ଉଚିତ।